Eloltó kemence
Jiuding ipari kemence: Az Ön professzionális oltó kemence gyártója!
A Jiangsu Jiuding Industrial Furnace Technology Co., Ltd., egy fiatal vállalkozás, amely egyedi ötletekkel rendelkezik az ipari kemencék és a hőkezelő kemence tervezéséről és gyártásáról. Cégünk a Jiangsu Danyang Yellow Nian Bridge Gazdasági Ipari Parkban található. A vállalati helyszíni menedzsment végrehajtása 8 másodperces, tudományos tervezéssel, anyagokkal, minőségbiztosítással, gyártási részletekkel, a koordinációhoz, a hegesztéshez, az összeszereléshez, a hőmegőrzéshez, a vezérlési szabványhoz, a bevonáshoz, az egységes hőmérsékleten, ez a domináns ipari kemence folyamatban van. Feltétlenül szükséges minden berendezés gyártási szívének biztosítása, a biztosított részeket használni.
Miért válasszon minket
Gyárunk
A Jiudingnek több mint 90 alkalmazottja és munkavállalója van, és több mint 60% -uk szakmai és műszaki személyzet, amelyben 1 vezető mérnök, 3 mérnök, 5 mérnök és 15 technikus. A Jiuding most átfogóan megvalósította a 6S és az ISO9001 menedzsment rendszert, és ez megalapozta azt is, hogy cégünk a kemenceipar vezetőjévé váljon.
Termék alkalmazás
Termékeinket széles körben használják olyan nehézipar területeken, mint az olvasztás, az öntés, a kovácsolás, a hajógyártás, a vegyi berendezések gyártása, a vízenergia -berendezések gyártása, a hőforrás -gyártás, az atomenergia -berendezések gyártása és a magas- szilárdsági rögzítőelemek gyártása.
Fejlett felszerelés
Cégünknek a hagyományos ipari kemence -gyártó berendezések teljes választéka és a CNC plazmavágó gépe, az Egyesült Államok Floke lézerdetektor hőmérséklete, a szélnyomás, a szélsebesség -mérő eszköz, a gáznyomás -tesztelő, a gázkoncentráció észlelési riasztó eszköze, az infravörös hőmérő található.
Termelési piac
Eddig a Jiuding Brandot minden ügyfelünk megerősítette, és jelenleg értékesítési hálózatunk az egész világon eljutott: Oroszország, Dél -Afrika, Törökország, Szaúd -Arábia, Egyesült Arab Emírségek, Irán, India, Pakisztán, Indonézia, Vietnam, Tajvan, Közép -Ázsia stb.
Műszaki paraméterek
|
Modell |
Hatalom (KW) |
Feszültség (v) |
Temp. |
Keretméret (mm) |
Terhelési kapacitás (kg) |
||
|
D |
W |
H |
|||||
|
T4-75-6 |
75 |
380 |
650 |
1000 |
1000 |
1000 |
500 |
|
T4-90-6 |
90 |
380 |
650 |
1200 |
1200 |
1000 |
800 |
|
T4-120-6 |
120 |
380 |
650 |
1200 |
1200 |
1500 |
1000 |
|
T4-135-6 |
135 |
380 |
650 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
T4-180-6 |
180 |
380 |
650 |
1700 |
1700 |
1700 |
2000 |
|
T4-210-6 |
210 |
380 |
650 |
2200 |
2200 |
2100 |
3000 |
|
Modell |
Hatalom (KW) |
Feszültség (v) |
Temp. |
Keretméret (mm) |
Terhelési kapacitás (kg) |
|
|
D |
H |
|||||
|
T4-60-6 |
60 |
380 |
650 |
800 |
1000 |
300 |
|
T4-75-6 |
75 |
380 |
650 |
1000 |
1200 |
500 |
|
T4-90-6 |
90 |
380 |
650 |
1200 |
1400 |
800 |
|
T4-120-6 |
120 |
380 |
650 |
1300 |
1500 |
1200 |
Az oltó kemence előnyei
Hőmérsékleti egységesség:
A felhasználó által megkövetelt hőmérsékleti egységességet a Circulation Ventilátor, a Légi Guide Cover lemez, a kemence szerkezete, az elektromos fűtési teljesítmény elosztása és az elektromos fűtési elemek elrendezése, a vezérlési módszer és a folyamat, a kemence ajtó szerkezete és más kapcsolódó tervek.
Fejlett mechanikai rendszer:
A rendszer fejlődését a tervezés, az alkatrészek kiválasztása és a minőség, valamint a feldolgozás és a gyártás minősége garantálja. A mechanikus rendszer simán és megbízhatóan fut, és a berendezés alacsony - zaj, alacsony - rezgés működési állapotában van.
Tökéletes vezérlőrendszer:
Pontos hőmérséklet-szabályozást érhet el 100-650 fokon, a rendszer stabil és megbízható, könnyen kezelhető, elkerüli az emberi hiba működését, és teljes funkcióival rendelkezik.
Az átadási idő gyors és állítható:
A dupla - kemence ajtaját a kemence alján, a dupla - sebességemelő mechanizmust és a fejlett mechanikus rendszert gyors és megbízhatóvá teszi a kioltás átadása, és az idő a felhasználó folyamatkövetelményeinek megfelelően módosítható.
Az oltó kemence alkalmazása

Autóipar:
A fogaskerekeket, a tengelyeket, a csapágyakat és az egyéb hajtómű -alkatrészeket gyakran megkeményítik oltó kemencékkel.

Repülőipar:
A turbinapengéket, a motor alkatrészeit és más kritikus alkatrészeket gyakran a kemencékkel kezelik a nagy szilárdság és megbízhatóság biztosítása érdekében.

Szerszámgyártás:
A vágószerszámokat, a halakat és az öntőformákat általában megsemmisítik, hogy növeljék keménységüket és kopásállóságukat.

Építés, bányászat és nehéz gépek:
Az olyan alkatrészeket, mint a vödrök, a fogaskerekek és az egyéb kopási alkatrészek, gyakran le vannak oldva, hogy ellenálljanak a durva körülmények között.

Orvosi ipar:
A precíziós alkatrészek és műszerek speciális hőkezeléseket igényelhetnek, beleértve a kioltást is a kívánt tulajdonságok eléréséhez.

Elektronika:
Az elektronikában az érzékeny anyagok megkövetelhetik a károsodás elkerülése érdekében enyhe oltást.
A kioltó kemencék típusai
Nyissa meg a kemencéket
A nyitott oltó kemencék a legalapvetőbb típusúak, ahol a fém nyitott környezetben melegszik, majd egy kioltó közegbe kerül. Gyakran használják őket kicsi - skála műveletekhez, ahol a légkör irányítása nem kritikus.
Lezárt oltó kemencék
A lezárt oltó kemencét, más néven integrált oltási kemencét, úgy tervezték, hogy a hőkezelési folyamat során ellenőrzött légkör fenntartása legyen. A fémet lezárt kamrában melegítik, megakadályozva a környező környezetnek való kitettséget. Az ilyen típusú kemencéket széles körben használják az ipari környezetben, hogy képes -e következetes eredményeket elérni és csökkenteni az oxidációt.
Vákuumoltó kemencék
A vákuum oltó kemencék vákuum környezetben működnek, ami kiküszöböli az oxidáció és a szennyeződés kockázatát. Általában magas - precíziós alkalmazásokhoz, például repülőgép -alkatrészekhez és orvosi műszerekhez használják.
Sófürdő -oltó kemencék
A sófürdő -oltás során a fémet egy olvadt sófürdőbe merítik, egyenletes fűtést és gyors hűtést biztosítva. Ez a módszer különösen hatékony az összetett formák és a vékony szakaszok esetében, ahol az egységesség döntő jelentőségű.

Terhelés:A - kezelt fém alkatrészeket a lezárt kamrába vagy a kemencék visszaszorítására töltik be. A retort általában hőből készül, - rezisztens anyagból, például rozsdamentes acélból, és lezárják, hogy megakadályozzák a levegő vagy más gázok bejutását a folyamat során.
Fűtés:A kemencét a hőkezelési folyamathoz szükséges kívánt hőmérsékletre melegítik. Ez a hőmérséklet gyakran az acél transzformációs hőmérséklete felett van, lehetővé téve a kívánt fémkohászati változások bekövetkezését.
Áztatás:A kívánt hőmérséklet elérése után a fém alkatrészeket ezen a hőmérsékleten egy adott ideig tartják. Ez az áztatási idő lehetővé teszi az egységes fűtést és a kívánt átalakulások befejezését az acélon belül.
Oltás:Az áztatási periódus után a fém alkatrészeket tartalmazó retort gyorsan átkerül egy kioltó kamrába. A kioltó kamrában az alkatrészeket kioltó tápközegnek, például olajnak, polimernek vagy víznek teszik ki.
Ez a gyors kioltási folyamat gyorsan lehűti az alkatrészeket, ami a kívánt anyag tulajdonságokat, például keménységet vagy keménységet eredményez.
Edzés (opcionális):Bizonyos esetekben az oltás után az alkatrészek edzési folyamaton mennek keresztül. A edzés magában foglalja az alkatrészek alacsonyabb hőmérsékleten történő melegítését, hogy csökkentse a túlzott keménységet, és javítsa a szilárdságot, a rugalmasságot és a dimenziós stabilitást.
Csomagolás és szállítás
Teherfuvarozás:Helyi vagy rövid - távolságszállítások esetén általában egy síkképes teherautót használnak. Használjon nehéz - üzemi hevedert vagy láncokat a kályha rögzítéséhez a teherautó ágyához. Győződjön meg arról, hogy a heveder megfelelően meghúzódik, és nincs laza. Helyezze a párnázást a kályha és a teherautó -ágy közé a karcolások és a sérülések elkerülése érdekében.
Konténerizálás:Hosszú - távolságra vagy tengerentúli szállításra használjon tartályt. A tartály belsejében használjon fából készült blokkokat vagy zárójeleket a kályha támasztására, és megakadályozza, hogy mozogjon.
Tanúsítványaink














