Gödörkemence
Jiuding ipari kemence: Professzionális pitkemence gyártója!
A Jiangsu Jiuding Industrial Furnace Technology Co., Ltd., egy fiatal vállalkozás, amely egyedi ötletekkel rendelkezik az ipari kemencék és a hőkezelő kemence tervezéséről és gyártásáról. Cégünk a Jiangsu Danyang Yellow Nian Bridge Gazdasági Ipari Parkban található. A vállalati helyszíni menedzsment végrehajtása 8 másodperces, tudományos tervezéssel, anyagokkal, minőségbiztosítással, gyártási részletekkel, a koordinációhoz, a hegesztéshez, az összeszereléshez, a hőmegőrzéshez, a vezérlési szabványhoz, a bevonáshoz, az egységes hőmérsékleten, ez a domináns ipari kemence folyamatban van. Feltétlenül szükséges minden berendezés gyártási szívének biztosítása, a biztosított részeket használni.
Miért válasszon minket
Gyárunk
A Jiudingnek több mint 90 alkalmazottja és munkavállalója van, és több mint 60% -uk szakmai és műszaki személyzet, amelyben 1 vezető mérnök, 3 mérnök, 5 mérnök és 15 technikus. A Jiuding most átfogóan megvalósította a 6S és az ISO9001 menedzsment rendszert, és ez megalapozta azt is, hogy cégünk a kemenceipar vezetőjévé váljon.
Termék alkalmazás
Termékeinket széles körben használják olyan nehézipar területeken, mint az olvasztás, az öntés, a kovácsolás, a hajógyártás, a vegyi berendezések gyártása, a vízenergia -berendezések gyártása, a hőforrás -gyártás, az atomenergia -berendezések gyártása és a magas- szilárdsági rögzítőelemek gyártása.
Fejlett felszerelés
Cégünknek a hagyományos ipari kemence -gyártó berendezések és a CNC plazmavágó gép, az Egyesült Államok Floke lézerdetektor hőmérséklete, szélnyomás, szélsebesség -mérőműszer, gáznyomás -tesztelő, gázkoncentráció -detektáló riasztó eszköz, infravörös hőmérő.
Termelési piac
Eddig a Jiuding Brandot minden ügyfelünk megerősítette, és jelenleg értékesítési hálózatunk az egész világon eljutott: Oroszország, Dél -Afrika, Törökország, Szaúd -Arábia, Egyesült Arab Emírségek, Irán, India, Pakisztán, Indonézia, Vietnam, Tajvan, Közép -Ázsia stb.
Műszaki paraméterek
|
Paraméternév |
Egység |
Modell |
||||
|
RJ2-105-12 |
RJ2-110-12 |
RJ2-220-12 |
RJ2-280-12 |
|||
|
Névleges teljesítmény |
KW |
105 |
110 |
220 |
280 |
|
|
Névleges feszültség |
V |
380 |
||||
|
Frekvencia |
HZ |
50 |
||||
|
Fázisok száma |
Fázis |
3 |
||||
|
Minősített hőmérséklet. |
fokozat |
1200 |
||||
|
Működési hőmérséklet. |
fokozat |
800-1200 |
||||
|
Kemenceméret |
Átmérő |
mm |
φ1000 |
φ800 |
φ1000 |
φ800 |
|
Mélység |
mm |
1200 |
2000 |
3600 |
5500 |
|
|
Fűtési szakasz |
|
1 |
2 |
3 |
3 |
|
|
Fűtési elem csatlakozás |
|
Yy |
Yy |
Yyy |
Yyyy |
|
|
Üres kemence fűtési idő |
H |
3 |
3 |
4 |
4 |
|
|
Hőmérsékleti szabályozási pontosság |
fokozat |
±1 |
||||
|
Kemence hőmérsékleti egységessége |
fokozat |
±5-8 |
||||
|
Max. terhelési kapacitás |
Kg |
1500 |
4800 |
7000 |
10500 |
|
|
Súly |
Kg |
4000 |
4800 |
8500 |
12500 |
|
Egységes fűtés:
A PIT -kemence nagy szellőztető eszközzel és multi - zónavezérléssel van felszerelve. Ezek a tervek jelentősen javíthatják a kemencében lévő hőmérséklet egységességét, és biztosíthatják, hogy a munkadarab egyenletesen melegszik a fűtési folyamat során, ezáltal javítva a termék minőségét.
A konvekciós hőátadás és az égési kamra és a fűtőkamra közötti sugárzás hőátadása révén a hőenergiát jobban felhasználják, és a fűtési hatékonyság javul.
Magas hőtalokhasználati sebesség:
A gödör kemencének kialakítása lehetővé teszi a hőenergia teljesebb felhasználását, csökkentve az energiahulladékot és csökkentve a termelési költségeket.
Széles körű alkalmazhatóság:
A gödörkemence felhasználható különféle munkadarabok, beleértve a nagy és apró darabokat is, a különböző méretű és formájú munkadarabok igényeinek kielégítésére.
A gödörkemencéket széles körben használják az ipari termelésben, például acél olvasztás, alumínium olvasztás, üvegtermelés, kerámia előállítás stb.


Könnyű működés:
A gödör kemence működése viszonylag egyszerű. Általában csak a paramétereket, például a hőmérsékletet és az időt kell beállítania. A kemencében lévő fűtési és hűtési folyamatok nagy része automatikusan befejeződik, ami csökkenti a működési nehézségeket és a munkaerőköltségeket.
Magas helyfelhasználás:
Mivel a gödör kemence fűtőkamrája a föld alatt található, a földalatti tér hatékonyan felhasználható, csökkentve a kemence alapterületét, ami a korlátozott teret tartalmazó gyárak számára előnyt jelent.
Jó környezeti előnyök:
A pitemence a tervezés és a felhasználás során figyelmet fordít a környezetvédelemre, és a - szabad vagy alacsony - szennyező anyagok és technológiák szennyezését alkalmazza a környezetre gyakorolt hatás csökkentése érdekében.
Pit -kemence alkalmazása
Hőkezelés:
A HEAT - A fémek kezelése az egyik legfontosabb felhasználási felhasználás. Ezeket műveletek során alkalmazzák, ideértve a lágyítást, edzést, edzést és stressz enyhítést. Ezek az eljárások megváltoztatják az anyag jellemzőit, javítva annak keménységét, rugalmasságát és erejét.
Öntödei műveletek:
A gödör kemencét öntödikben használják az olvadt fém megolvadására és tárolására. Azáltal, hogy segít a fém megfelelő hőmérsékleten tartásában, ezek a kemencék garantálják az öntési műveletek egységességét.
Szinterezés és keményforrasztás:
A gödörkemencéket az autóipari és repülőgép -ágazatban történő szinterezési és forrasztási eljárásokhoz használják. A forrasztás töltőanyagot használ a fém alkatrészek összekapcsolására, miközben a kompaktokat és a fűtéses anyagokat a szilárd tömeg előállításához fűti.
A kerámia és az üveg lágyítása:
A PIT -kemencét kerámia és üvegtermékek gyártói használják. Az anyagok lassú hűtési folyamaton mennek keresztül, amelyet az izzításnak neveznek, hogy csökkentsék a belső feszültségeket és fokozzák a szerkezeti integritást.
Karbonizálás és grafitizálás:
A széntartalmú anyagok területén gödörkemencéket használnak a szén- vagy karbonise -szén grafitizálására a magas - szilárdság előállításához, magas - hőmérsékleti anyagok, amelyeket különféle iparágakban használnak, ideértve az űriparban is.
Por kohászat:
A por kohászat alkatrészeinek gyártása, amelyeket különféle ágazatokban használnak, a szinterezési eljárásokra támaszkodnak. A fém anyagok szilárd formákká történő szinteredését megkönnyítik a pitemokok.
Hőkezelő fogaskerekek és csapágyak:
A gödörkemencék elengedhetetlenek a fogaskerekek, csapágyak és más kulcsfontosságú alkatrészek hőkezeléséhez a berendezésben és az autóiparban. Ez garantálja a fokozott teljesítményt és tartósságot.
Üveglemezek hajlítása és formázása:
A gödörkemencéket széles körben használják az üvegiparban az üveglapok hajlításához és formázásához. Ezekben a kemencékben az üveg először lágyul, mielőtt óvatosan lehűti, hogy elkerülje a repedést.
Az elektronikus alkatrészek lágyítása:
A stressz csökkentése és az elektromos tulajdonságok javítása érdekében az elektronikus alkatrészeket, például a félvezetőket és az integrált áramköröket pontosan meg kell engedni. Ez az eljárás magában foglalja a gödörkemencéket.
A gyógyszerek iparága:
A gödörkemencéket a szerszámok és anyagok sterilizálására használják a gyógyszerek előállításához. A termékminőség és a garancia biztonságának fenntartása érdekében ez elengedhetetlen.
Hőkezelési folyamatok gödörkemencékben
A gödörkemencék az anyagtól és a követelményektől függően különféle hőkezeléseket képes kezelni:
Lágyítás:
Lágyítja az anyagot, javítja a rugalmasságot és javítja a megmunkálhatóságot fűtéssel és lassú hűtéssel.
01
Carburizing:
A szén -dioxidot az acél alkatrészek felületébe vezetik, hogy javítsák a felületi keménységet, miközben megőrzik a mag szilárdságát.
02
Normalizálás:
Finomítja a gabonaszerkezetet, és javítja a mechanikai tulajdonságokat a kritikus hőmérséklet és a levegőhűtés feletti melegítéssel.
03
Keményítés:
Fűtés után ellenőrzött kioltás révén fokozott keménységet és kopásállóságot ér el.
04
Edzés:
Enyhíti a belső feszültségeket, és csökkenti a megkeményedett alkatrészekben a törékenységet azáltal, hogy alacsonyabb hőmérsékletre melegít.
05
A gödör kemence működése általában a következő lépéseket foglalja magában:
Terhelés:
A hőkezelendő munkadarabokat vagy anyagokat egy hozzáférési nyíláson keresztül töltik be a gödörbe. A hozzáférési nyílás ajtókkal vagy burkolatokkal felszerelhető a biztonságos tömítéshez a hőkezelési folyamat során.
Fűtés:
A kemencét égőkkel vagy elektromos fűtési elemekkel melegítik. A hőt sugározzák vagy keringnek a gödörbe, a hőmérsékletet a kívánt szintre emelve a specifikus hőkezelési folyamathoz.
Hőkezelés:
A gödörben lévő munkadarabok vagy anyagok ki vannak téve a kívánt hőmérsékletnek, és időt töltenek a szükséges hőkezelési folyamathoz. Ez magában foglalhatja a fűtést, az áztatást és a hűtési szakaszokat, a konkrét követelményektől függően.
Kirakodás:
Miután a hőkezelési folyamat befejeződött, a munkadarabokat vagy az anyagokat kirakodják a gödör kemencéből. Ezt úgy lehet megtenni, hogy manuálisan emeljük fel őket vagy emelő berendezéseket használnak, az alkatrészek méretétől és súlyától függően.
Csomagolás és szállítás
Teherfuvarozás:Helyi vagy rövid - távolságszállítások esetén általában egy síkképes teherautót használnak. Használjon nehéz - üzemi hevedert vagy láncokat a kályha rögzítéséhez a teherautó ágyához. Győződjön meg arról, hogy a heveder megfelelően meghúzódik, és nincs laza. Helyezze a párnázást a kályha és a teherautó -ágy közé a karcolások és a sérülések elkerülése érdekében.
Konténerizálás:Hosszú - távolságra vagy tengerentúli szállításra használjon tartályt. A tartály belsejében használjon fából készült blokkokat vagy zárójeleket a kályha támasztására, és megakadályozza, hogy mozogjon.
Tanúsítványaink












